电动机正反转电路故障排查(正反转控制回路以及正反转电路的常见故障)

三相异步电动机的正向和反向控制是工作和生活中相对普遍的电气控制电路。有几种类型的正向和反向控制电路。下面，我们将介绍正向和反向控制。具有相对完整锁的循环，正向和反向电路中的常见错误。

1.建议为前进/后退控制电路选择双联锁按钮和接触器

与传统的通过接触器的联锁方法相比，该控制回路在锁上增加了启动按钮，这种双重保险可以有效地防止由于机械故障和线路故障而导致的联锁故障。由于换能器同时连接而导致的短路故障。在上图中，您可以看到两个回路之间的启动按钮和常闭节点之间是串联连接的，这很容易混合，因此需要注意。

2.建议组合使用机械闭锁接触器。

在实际操作中，双联锁中几乎没有短路故障。研究发现，即使电气控制图的锁定是完美的，也可以同时连接两个接触器。毕竟，交流接触器依靠机械设备来完成其操作。中间有电枢，动触点，静触点，弹簧和其他组件。从断开到接通，仍然有一个恒定的工作时间。即使电路断开了线圈的连接，接触器也开始释放，并且动触头和静触头分离，但是机械动作在电路后面被延迟了。如果其他接触器的拉入操作时间较快，而该接触器的释放时间较慢，则显示为短时同时连接，导致三相短路，并且接触器烧毁，甚至配电设备。因此，建议此正向和反向电路的两个接触器结合使用具有机械锁定功能的正向和反向接触器设备，以具有电气和机械锁定的双重锁定保护。

3.建议在正向和反向开关电路上增加一个延迟继电器。

电动机在正反转切时应该有个停电制动的过程,否则会产生很大的电流,正反转切换本质是选抓磁场的切换,电气旋转磁场切换是不需要多少实际那的,整个过渡过程要不了交流电的一个周期(0.02秒)即可完成。由于原来转子转动方向切割磁力线会形成反电势,阻碍电流的流动,现在旋转磁场方向变了,反电势方向也应该变,但机械惯性一下子变不过来,继续沿着原来的方向旋转,切割磁力线形成的电流非但没形成反电势阻碍电流,反而形成和外加电压叠加的电势,使电流急剧加大。一般电动机在起动前的转速为零,起动瞬间转差率100%,此时直接起动电流约为7倍.但若此时电动机尚有正向转速,而又要他反转,此时的转差率就要超过100%,将造成起动电流超过7倍,甚至20倍,并且电机对轴的作用力突然反相,电机机械结构受力也会大大增加，有可能损坏电动机。

所以为防止在电动机还未完全停止时直接反转，可以在控制回路加装延时继电器来保证只有在完全停止后才能反转。

4、严禁频繁正反转切换

频繁持续操作电机正反转开关会产生:1. 电气故障 a.电机过载保护动作 b.空气断路器跳电 c.电机切换用的接触器(或控制器)的触点容易损坏 d.电机发热严重,甚至烧毁

2. 机械损坏 a.与电机相连接的联轴器容易损坏 b.传动轴容易损坏

所以正反转切换回路的接触器和熔断器建议选用大一规格产品。