电机用绝缘漆各种型号(电机绝缘漆有哪几种)

绝缘漆是电机生产过程中重要的绝缘材料，不仅涉及电机生产加工过程，还涉及电机产品的上游材料。无论是为了环境保护本身，还是为了操作人员的职业健康安全，绝缘漆的安全性和环保性的提高已经成为不可避免和不可逆转的趋势。

目前国内各电机厂家使用的传统溶剂型绝缘漆均含有大量苯、酮酯等易燃易爆有毒溶剂。施工后，大量有害物质挥发，威胁人体健康，污染环境，因此将逐步被水性绝缘漆取代。但对于绝缘漆的使用者来说，在后期使用过程中对水性涂料的理解和工艺要求会存在一些盲点，需要更深层次的了解和磨合。沈女士今天和大家简单交流一下水性绝缘漆。

什么是水性绝缘漆?

水性绝缘漆是指以水为主要溶剂的绝缘漆。水性绝缘漆包括水溶性和乳液两种类型。水性绝缘漆在处置不当的情况下会产生一些不良反应，主要有以下几种：

(1)在绝缘漆固化过程中，水性涂料的极性基团应降低到较低水平，否则在潮湿环境中水解会严重影响漆膜的绝缘性能和防霉性能;

(2)水或离子基团对金属的腐蚀性会对金属零件造成不同程度的损伤。涂料制造过程中采用了防闪腐蚀技术，可以在一定程度上解决金属零件的腐蚀，但同时会降低固化产品的绝缘性能。

(3)机械强度和粘接强度比传统绝缘漆差。在电磁力和机械应力的作用下，绕组可能会松动或变形。

水性绝缘漆的典型应用

醇酸树脂型水性绝缘漆。它是使用广泛的绝缘漆。由于醇酸树脂耐热性低，击穿电压弱，价格便宜，易得，所以主要用于中小型低压电机和电器的绝缘处理。

水性聚酯绝缘漆。这类涂料的水性聚酯的合成方法与水性醇酸树脂基本相似，但由于引入了更多的耐热材料，这类涂料的电绝缘性能也优于水性醇酸树脂，可以作为目前F级及以上的水性绝缘漆使用。

水性环氧绝缘漆。环氧树脂漆具有优异的机械强度和电气性能，良好的耐化学性和耐湿性，收缩率小，与其他材料的附着力和相容性好，但价格较高。这种绝缘漆不仅性能好，而且安全环保，综合成本低。其综合性能可满足F级绝缘漆的要求，很好地契合了中小型电机的绝缘性能要求。

水性聚酰亚胺绝缘漆。一种高性能聚合物，具有优异的热稳定性、突出的机械性能和良好的电气性能。目前已在国内电磁线生产线上应用，并进入电机制造实践验证阶段。

使用水性绝缘漆的注意事项

未经干燥的水溶性绝缘漆可能会导致泄漏甚至燃烧，因此必须完全干燥才能达到绝缘的目的。

油漆的粘度必须符合要求。不同尺寸、不同型号的电机对油漆粘度的要求不同，具体工艺参数需要通过验证确定。

窑炉出风口应通畅，保证水汽能及时排出，使漆膜能充分干燥固化。

干燥温度应在120以上。电机尺寸越大，结构越复杂，干燥时间越长。

当干燥时间过长或温度过高时，绝缘套管可能会变黄甚至变黑，应选择合适的绝缘软管来防止这一问题。

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