中小型电机湿热试验项目及验收要求

根据标准，电机在湿热带应采取必要的处置措施，并进行防湿热试验，防湿热试验分为恒定湿热试验和交替湿热试验两种。GB/T 12665规定了产品的试验周期、取样、试验方法、试验设备和试验结果判断。女士参与整理了测试的测试项目和具体要求，与大家分享。

湿热试验的验收项目包括绝缘电阻、耐压、电机主要部件的表面外观和电机的运行性能。

一、绝缘电阻的测量

测试要求

被测电机在低温高湿的后一个循环中，温度保持在253，相对湿度保持在95%-98%。如果测试周期为24h，时间应达到5h，如果测试周期为48h，时间应达到2h。在试验室测量电机的绝缘电阻。

测量绝缘电阻时，框架线圈电机应测量线圈两侧的平行值;集电环应测量所有与地面并联的导电环的绝缘值。

合格判定标准

当测量的绕组对外壳之间的绝缘电阻RM满足以下要求时，即为合格。

(l)额定电压为UN36V，RM0.1m的电机。

(2)额定电压36V UN220V，RM0.22m的电机。

(3)额定电压UN220V的电机应符合公式(1)。当公式(1)的计算值小于0.38 m时，0.38 m为小限值。

在公式(1)中：

RM-电机绕组的绝缘电阻，单位为m。

电机绕组的u-额定电压，单位v。

电机额定功率。单位功率千瓦。

二、耐压试验

测试要求

被测电机绝缘电阻达到规定要求后，应重新进行耐压试验。一般应在试验箱内进行。

在实验室安全措施不足的情况下，对于高压电机，可将电机带出试验室，在正常大气条件下进行试验，但试验必须在6小时内完成。

如果对绝缘击穿有异议，允许立即进行复试，不改变测试状态，但复试时不允许改变测试电压。

合格判定标准

如无特殊规定，测试电压为被测新电机耐压值的85%，加压时间为1分钟无击穿，判定为合格。

三.电机主要部件的表面外观

电机从实验室取出后24小时内，完成电机表面油漆外观、电镀件和化学处理件、绝缘、塑料件和轴承润滑脂的检查;在24-48h内，可测量电机表面漆层的附着力。

(1)表面油漆

气泡检查。汽车漆外观在任何平方米的正方形区域内，直径0.5 ~ 3毫米的气泡不得超过9个，其中大于1毫米的气泡不得超过3个，大于2毫米的气泡不得超过1个，不允许有大于3毫米的气泡和表面积大于30%的不可见气泡。

底漆没有脱落。

油漆附着力不得低于《油漆外观质量分级方法》规定的三级标准;

允许底部金属的个别吸引点和油漆层的少量起皱。但是，一定不能有脱皮、开裂、严重的橘皮或下垂。

(2)零部件腐蚀检查

● 电机标牌(铭牌及其他标志牌)、导电部件的接触部件、活动部件的关键部位等能影响产品性能的零件或部件、不得出现被腐蚀破坏的痕迹。

● 除上述以外的其他零件或部件出现腐蚀破坏的面积达到该零件或部件主要表面面积5%~25%的零件或部件的件数，不得超过该被试电机零件总件数的20%。

● 铁心叠片表面锈蚀面积不得超过总面积的15%。

(3)绝缘和塑料部件

● 表面允许出现部分白色粉状析出物或轻微粗糙现象、轻微的填料膨胀或外露、少量0.3-0.5mm的气泡或个别0.5~lmm的气泡。

● 应无变形和裂纹现象出现。但对酚醛压塑料，直径100mm、厚5mm的标准圆片，不允许出现0.5-1mm的气泡。

(4) 轴承润滑脂

轴承润滑脂在试验后不应出现乳化或变质。

四、电机的运行性能

电机的转动或可动部分零件不得有卡阻或影响正常运转的情况，整机应能正常运转。

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