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电机发生异常振动的原因(电机运行振动大)

发布时间:2022-11-23 10:56
1次

方案来源:仁科测控

电机是一种将电能转化为机械能的机器,存在于生活的方方面面,在运转时能为生产设备提供驱动力。机械长期使用后,会出现一些事故。当电机异常振动时,不仅能耗增加,甚至会造成人员伤亡。

下面了解一下电机出现剧烈振动的原因,以及如何才能及时发现。

工作机振动时,往往通过联轴器和工艺影响电机,产生振动。

电机轴承间隙过大时,电机的旋转中心会随着负载的变化而变化,所以电机会振动。

转子不平衡或轴的刚度不足:当轴的刚度不足时,轴在运行中离心力和磁场力的作用下会发生弯曲,产生振动,振动主要体现在水平方向。

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电机两端偏心运行时,一端会不会跳动,导致振动?当放线轴的椭圆度较大时,也会发生跳动,引起振动。

电机气隙周围误差大。当电机气隙不均匀时,磁场对转子的拉力也会不均匀,从而引起电机振动。使用时会出现扫膛和振动加剧的现象。

如果地脚松动或支撑刚度不足,当地脚螺栓松动时,螺栓对振动的阻尼作用会降低,电机的振动会增大。当基础刚度不足时,也会发生振动。

当电机的定子和转子的磁中心不重合时,交变磁场会来回拉动转子,导致电机振动。

电机振动监测方案:

温度传感器可以同时检测电机X/Y/Z轴的三轴振动信号,并将数据实时上传到数据监控平台。防护等级高,IP67防护等级,不仅可用于多尘干燥环境,还可用于水下潜水泵等场所。它有多种数据传输方式,根据不同的使用场景有多种监控方案可供选择。

1-模拟量输出

模拟温度振动传感器可将监测到的电机振动信号转换成4~20mA模拟信号输出,并通过PLC的数据模块采集各测点的振动信息上传至上位机。用户可以在上位机实时监控各测点的振动速度、振动位移和温度变化。

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2-RS 485输出

485温度振动变送器可以将采集到的电机表面温度、振动速度等参数通过485传输方式传输到环境监控主机或网络采集器。环境监测主机/网络采集器将获取的元素信息值通过4G/485/网口等通信模块传输至后台服务器。传输距离远,信号输出强。用户可以随时随地查看监测数据,全面掌握电机运行情况,建立全面的旋转设备监管体系。

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3-LoRa无线输出

在线振动监测系统中的LoRa温度和振动传感器将采集到的电机表面温度、振动速度等参数通过LORA无线通信传输到LORA网关,LORA网关将获得的元件信息值通过4G/ETH通信模块传输到后台服务器。整个过程免布线,功耗低。用户可以随时随地在手机或电脑上查看监测数据,全面掌握电机运行情况,建立全面的转动设备监管体系。

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电机不同振动的解决方式:

工作机振动时,要找出原因,看看不平衡的风扇引起的振动是否通过联轴器传递到电机上。

轴承间隙过大可通过更换轴承来解决。

转子的不平衡量需要在动平衡机上进行调整,以达到平衡精度水平。如果轴刚度不足,需要用高强度材料加工轴来更换。

当电机两端偏心运行时,首先要测量两端轴承座是否同轴,并调整到同一轴线。如果轴不同心,需要进行加工以确保同心度。

当电机气隙不均匀时,有必要调整气隙,使其误差

当定子偏离转子轴心时,就会轴向运转。这时候可以切断联轴器,启动电机。稳定后,测量联轴器的位置,并根据该位置将其对齐。

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