三相异步电动机单相运行的原因(单相异步电动机启动困难的原因)

一、单相电机常见故障的诊断和处理

1.电源电压正常，通电后电机不启动。

1)电源接线开路(电机完全静音)。测量端子两端不应有电压。

2)主绕组或辅助绕组开路。测量DC电阻的方法可用于确定电路是否开路。

3)离心开关触点未闭合，使辅助绕组不能带电工作。断开主绕组和辅助绕组之间的连接点，然后通过测量DC电阻或通过第二部分的方法来确定。

4)起动电容器的接线开路或内部电路开路。搜索方法与上述第3)项中的方法相同。

5)对于罩极电机，罩极线圈(短路环)开路或脱落。从短路环外面能看到什么，往往可以通过观察发现，否则可以通过第二部分的方法确定。

6)串励电机，电刷未安装，或电刷过短卡死，无法与换向器接触，或电刷引线断开，或电枢绕组、励磁绕组内部开路。

2.电源电压正常，电机通电后低速转动，有嗡嗡声和振动感，电流不降。

1)负荷太重。

2)电机的定子和转子相互摩擦。它会发出异常的摩擦声。

3)轴承装配不良、轴承内油脂固结、轴承滚子支架或滚子损坏等原因造成轴承卡死。

4)对于串励电机，换向器片之间短路或电枢绕组内部短路，或电刷偏离中心线过大(对于带活动电刷的电机)。

3.电源接通后，电源保险丝很快熔断。

1)绕组之间或对地严重短路。测量DC电阻，如果数值远小于正常值，则是绕组匝间短路；对地严重短路可用绝缘电阻表或阻值较高的万用表(如R1k)测量。电流将大于额定值。

2)电机引出相线接地。检查方法与故障的第1)项相同。

3)电容器短路。用低电阻的万用表(如R1档)测量起动绕组电路(包括电容器和起动绕组，不包括离心开关)两端之间的DC电阻来确定。

4)离心开关对地短路。检查方法与第1)项相同。

5)负荷太重。声音会异常，电流会大于额定值。

4.电机启动后，转速低于正常值。

1)主绕组有匝间或接地短路故障。检查方法与第3项中的第1)项相同。

2)主绕组存在线圈反接故障。声音会异常，电流会大于额定值。

3)离心开关未断开，使辅助绕组不能脱离电源。电流将大于额定值。

4)负载过重或轴承损坏。声音会异常，电流会大于额定值。

5)串励电机，换向片间短路或电枢绕组内部短路，或电刷与换向器接触不良。

5.当马达运转时，它迅速升温。

1)绕组(包括主绕组和辅助绕组)匝间或对地短路。检查方法与第3项中的第1)项相同。

2)主绕组和辅助绕组之间存在短路故障(端子连接点除外)。电流将大于额定值。

3)启动后，离心开关未关闭，使辅助绕组无法脱离电源。电流将大于额定值。

4)对于运行中主要或仅依靠主绕组的电动机(除由两个相同的电容器起动和运行的单值电容电动机外的其他单相分相电动机)，主绕组和辅助绕组接法错误。电流会远远高于额定值。

5)工作电容损坏或使用了错误的电容。

6)定子和转子铁芯相互摩擦或轴承损坏。声音会异常，电流会大于额定值。

3)轴承损坏或轴向移动过大。

4)定子和转子之间的气隙不均匀或轴向错位。

5)电机内部有异物。

6)串励电机，换向片之间短路或电枢绕组内部短路，或电刷与换向器接触不良(换向片之间云母高于换向片或换向片粗糙，或电刷过硬，压力过高等。).

二、判断电机不启动是辅助绕组开路还是电容损坏的方法。

单相电容器启动并运行。电机通电后，不启动，几乎没有声音。如果用电流表测量，有一定的电流。此时用万用表电阻(R1)检查辅助绕组电路是否堵塞。故障原因是绕组或接线断开，或电容器因开路而损坏。

在没有万用表的情况下，可用以下简单方法检查辅助绕组或电容器是否有开路故障。

停电时，用导线或其他导电器具(如螺丝刀)将电容器的两个电极短接放电，防止电容器已储存电荷而不损坏，人体接触时可能触电(此时若有强烈放电现象，可排除电容器损坏问题)。之后解开电容和电机的连接，用绝缘材料包裹。

卸载电机(例如拆下传动带)。对于起动转矩较小的负载，如果难以卸下负载，则不必卸下)，然后给电机通电(注意绝缘工作)，用手(或工具)转动转轴，以便使其向一个方向转动，如下图所示。这时如果电机转子方便转动，自动加速，直到达到正常转速。停止供电后，向相反方向旋转电机轴。如果电机转子同向旋转，基本可以确定辅助绕组或电容断开。然后进一步检查电容器或绕组(包括接线)是否有开路故障。

三、电容器质量的简单判断方法

在检查使用过的电容器时，电容器的两极要用导线(或其他金属)连接起来进行放电，以免电容器中储存的电荷对测试仪造成触电伤害。

1.用万用表检查电容器的质量。

当怀疑电容器是否损坏或有质量问题时，可用指针式万用表进行粗略判断。请参考下图。

将万用表设在电阻杆的R1k(或R100)档。用两根探针分别接触被测电容器的两个电极。观察表针的反应，根据反应判断电容器的质量状态。

1)指针快速移动到零位(0)或接近零位，然后慢慢往回走(到一侧)停在某处。说明电容基本完好，越靠近点质量越好，越远泄漏越多。

这是因为万用表测量电阻的原理实际上是在被测导体上施加一个固定值的DC电压(由安装在仪表中的电池提供)。这时候就会有相应的电流，通过欧姆定律转换成电阻值，标注在表盘上。比如电压为9V，电流为0.03A时，导体的电阻为9V/0.03A=300，在表盘上0.03 a的位置标注为300就可以了。

对于一个好的电容，在电容两端施加一个DC电压，电流会瞬间达到值，对于万用表的电阻来说接近0。随着充电过程的进行，电流会逐渐减小。理论上电容器的两个极板应该是完全绝缘的，所以上述充电过程的终结果应该是电流达到零，反映到电阻上，终回到点(但实际上所有的电容器极板之间并不是完全绝缘的，所以在外加电压下会有很小的电流，称为电容器的“漏电流”。这就是指针不能完全回到 点的原因。万用表指针返回多少表示漏电流；如果它返回的多，漏电流就小；如果它返回的少，漏电流就会大。漏电流不能太大，否则会造成电路出现一些异常现象，严重时无法正常工作。当漏电流较大时，电容器会比正常情况下热得多。

2)指针快速移动到零位(0)或接近零位后，说明电容器两极板间发生了短路故障，电容器不能再次使用。

3)当探针与电容器的两个电极开始连接时，指针完全不动，说明电容器内部连接已经断开(一般发生在电极与极板连接处)，自然不能再使用。

2.用充放电法判断电容器的好坏。

当你手头没有万用表时，可以通过充放电来大致检查电容的好坏。使用的电源一般为DC(特别是电解电容器等极性电容器，必须使用)，电压不得超过被测电容器的耐压值(标在电容器上)。常用3 ~ 6V干电池或24V、48V电动自行车、汽车用电池。对于运行时接入交流电路的电容器，也可以使用交流，但在电压较高时，操作时要注意安全，戴绝缘手套或使用绝缘工具。

电容器两端与DC电源连接后，等待一段时间再断开电源。然后用一根导线，一端接电容器的一极，另一端接电容器的另一极，观察电极与导线之间是否有放电火花。如下图所示。

如果有较大的放电火花和噼里啪啦的放电声，说明是好的，火花越大电容越大(对于同规格的电容器，用同一电源充电时)；放电的火花和声音小，说明质量不是很好；如果没有火花，那就是坏的。